聚焦高温涂料，打造高科技自主品牌

时间：2018-07-05 17:56:42 点击：

随着现代科学技术领域的的不断开发和创新，新型的高温涂料开始越来越多地被人应用。以前的传统涂料在高温条件下往往会发生热降解和氧化作用，导致保护涂层被破坏，起不到应该有的保护作用。而现在的高温涂料在高温条件下,涂层不会再龟裂、起泡甚至剥落，而是仍然可以保持一定的物理机械性能的特点，更好的保护涂层，使物件免受化学腐蚀、热氧化的侵袭，延长使用寿命。

工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧，机械的转动摩擦使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。高温一般意义上讲，材料耐热250℃以上，这时材料如果不能很好的利用和保护，热能产生的危害将是不可估量的。耐高温涂料品种较多 ,目前国内外广泛应用的是有机硅耐高温涂料。但一般有机硅涂料也有着固化温度高、时间长等缺点，直接导致了大面积施工困难以及价格昂贵、高温机械强度价差等弊端，特别是涂膜常温下不干,使得无法高温烘烤的大型钢铁设备涂装后不能运输、安装,给其应用带来了很大的局限性。传统的耐高温涂料高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，在高温工作下损耗很大，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够而爱莫能助。